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試驗(yàn)?zāi)康呐c原理：

定量地測量防飛濺裝置捕集水霧的能力，通過一系列噴嘴將去離子水噴向防飛濺裝置，模擬輪胎表面從地面帶起的水霧的流量和速度從而模擬出實(shí)車的工作狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)：

噴孔孔徑：1.68mm±0.01mm；。

噴孔數(shù)量：12個(gè)。

噴水管外徑：54mm，壁厚1.2mm±0.12mm外表面粗糙度Ra為0.4μm-0.8μm。

噴嘴距樣件距離：500±2mm。

收集器內(nèi)尺寸：長500﹢0.5mm×寬75﹢0.2mm×高150mm；

剛性平板：寬500×高750mm。

試件寬：500-0.5mm

試驗(yàn)條件：

1、試驗(yàn)應(yīng)在無風(fēng)的封閉空間進(jìn)行。

2、環(huán)境溫度和樣件溫度應(yīng)保持在(21士3)℃。

3、試驗(yàn)應(yīng)使用去離子水。

4、每次試驗(yàn)所用的試驗(yàn)樣件應(yīng)預(yù)先浸濕。

試驗(yàn)過程：

1.將一個(gè)寬500±0.5mm，高750mm的試驗(yàn)樣件垂直固定在試驗(yàn)設(shè)備的垂直框架上，需確保樣件位于收集器范圍內(nèi)，并且沖擊前后均無使水流偏斜的障礙物。

2.將噴射流量設(shè)置為(0.675±0.01)L/s，向樣件噴射至少90L，最多120L的去離子水，試驗(yàn)時(shí)，噴水孔距離試驗(yàn)樣件的水平距離為(500±2)mm(見圖A.1)。

3.使積水從樣件上滴入集水器，計(jì)算本次試驗(yàn)的集水率。

4.按照A.4.2和A.4.3的要求，重復(fù)進(jìn)行5次試驗(yàn)，計(jì)算5次試驗(yàn)的平均集水率。

試驗(yàn)的目的與原理：

為了測定多孔材料收集水分的有效性，水分通過空氣/水增壓噴霧器進(jìn)行噴射用于測試的設(shè)備應(yīng)能夠模擬材料的使用環(huán)境，如安裝在車輛上時(shí)，即為輪胎產(chǎn)生的水分噴射的相應(yīng)流量和速度。

技術(shù)參數(shù)：

噴嘴處壓力:0.5±0.05MPa;

噴嘴直徑(5+0.1)mm;

流速:1L/(60±5)s;

噴霧形狀：圓形，直徑大約為(50±5)mm;

噴嘴距樣件距離：(200±5)mm;

樣品尺寸：305mm×100mm;

收集器內(nèi)尺寸：長305x寬200x高50mm;

試驗(yàn)條件：

1.試驗(yàn)應(yīng)在無風(fēng)的封閉空間進(jìn)行;

2.環(huán)境溫度和樣件溫度應(yīng)保持在(21±3)℃;

3.試驗(yàn)應(yīng)使用去離子水;

4.每次試驗(yàn)所用的試驗(yàn)樣件應(yīng)預(yù)先浸濕;

試驗(yàn)過程：

1.將一個(gè)有效區(qū)域?yàn)?05mm×100mm的試件垂直固定在試驗(yàn)臺(tái)架上，檢查并確認(rèn)樣件與上曲面板之間不存在間隙，且集水器已正確放置。在噴霧器罐中注入(1±0.005)L去離子水，參見圖B.1所示位置;

2.開始噴霧，直到不再有水霧從噴嘴噴岀為止并記下所用時(shí)間。讓水從樣件流人集水器·持續(xù)60s，并測量集水器中收集水量和噴霧器罐中剩余的水量，計(jì)算集水率;

3.按B.4.2的要求，重復(fù)進(jìn)行5次試驗(yàn)，計(jì)算5次試驗(yàn)的平均集水率。在每次測量之前，檢查并確保托盤、霧器罐和測量容器是干燥的;